درمان کننده کرونا اکستروژن فیلم بازیگران

درمان کننده کرونا اکستروژن فیلم بازیگران

این سیستم تصفیه تاج که برای ادغام پیوسته خطی روی خطوط اکستروژن فیلم ریخته‌گری طراحی شده است، کشش سطحی پلیمر را تا 56 Dynes/cm یا بیشتر از طریق تخلیه الکتریکی با ولتاژ بالا افزایش می‌دهد و از ماندگاری رنگ پایدار برای فرآیندهای چاپ و لایه‌کاری بعدی اطمینان می‌دهد.

بررسی اجمالی محصول

 

این سیستم تصفیه تاج که برای ادغام پیوسته خطی روی خطوط اکستروژن فیلم ریخته‌گری طراحی شده است، کشش سطحی پلیمر را تا 56 Dynes/cm یا بیشتر از طریق تخلیه الکتریکی با ولتاژ بالا افزایش می‌دهد و از ماندگاری رنگ پایدار برای فرآیندهای چاپ و لایه‌کاری بعدی اطمینان می‌دهد.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر مشخصات

محدوده فنی / داده ها

پهنای وب

1000 میلی متر تا 3200 میلی متر (طبقه های سفارشی موجود)

برق ژنراتور

3 کیلو وات تا 30 کیلو وات (فناوری اینورتر IGBT)

فرکانس عملیاتی

20 کیلوهرتز تا 40 کیلوهرتز (قابل تنظیم)

نوع الکترود

میله‌های فولادی ضد زنگ از جنس سرامیک یا چند پره{0}

شکاف هوای الکترود

1.0 میلی متر تا 3.0 میلی متر (تنظیم میکرو-متریک)

فرار غلتکی (TIR)

زیر 0.01 میلی متر (روکش سیلیکونی/سرامیک زمینی)

رتبه بندی سرعت خط

تا 350 متر در دقیقه

 

مزایای مهندسی

 

توزیع یکنواخت انرژی:مکانیزم‌های شکاف هوای دقیق{0}}سطح خط‌کشی و ناهمواری رنگ را در شبکه‌های پهن حذف می‌کنند.


دسترسی سریع به تعمیر و نگهداری:چرخاندن-قاب‌های ایستگاه اجازه می‌دهد تا ابزار{1}}کارتریج سرامیکی را به صورت رایگان در عرض چند دقیقه جایگزین کنید.


پیشگیری از درمان کمر:آستین های سیلیکونی دی الکتریک بالا-و فشار نوک کنترل شده از گیر افتادن هوا و سوراخ شدن پین جلوگیری می کند.


پایداری حرارتی:مدارهای خنک کننده مایع داخلی، دمای رول را در طول 24 ساعت{2}} بار سنگین، ثابت نگه می دارند.

 

معماری سیستم

 

کابینت ژنراتور برق:PLC مدولار-محفظه کنترل‌شده با پل‌های اینورتر حالت جامد و اینترلاک‌های تماس خشک-.


ایستگاه تخلیه:قاب فولادی ساختاری سنگین که رول دی الکتریک، هرزگردها و محرک های فشار پنوماتیک را در خود جای داده است.


ماژول اگزوز ازن:دمنده گریز از مرکز{0}}استاتیک-با فشار بالا با مجرای مقاوم در برابر خوردگی{2}}برای تخلیه ایمن گاز.


رابط اپراتور:صفحه لمسی HMI که چگالی توان زمان واقعی، سرعت خط، ولتاژ و عیب‌یابی را نشان می‌دهد.

 

سازگاری بستر

 

فیلم های پلی اتیلن:بسترهای بسته بندی پلی اتیلن LDPE، HDPE، LLDPE و متالوسن ریخته گری.


بسترهای پلی پروپیلن:فیلم‌های پلی‌پروپیلن (CPP) برای کیسه‌ها و کیسه‌های با شفافیت بالا-.


پلیمرهای تخصصی:EVA، نایلون ریخته‌گری‌شده، EVOH co-اکستروژن، و پلاستیک‌های زیست تخریب‌پذیر (PLA).


فیلم های متالیزه:شبکه‌های ریخته‌گری شده قبل از فلزی که به کنترل دقیق شدت درمان نیاز دارند.

 

یکپارچه سازی خط

 

پایه های مکانیکی:پیچ و مهره مستقیم بین واحدهای کششی پشته رول سرد-و سیم پیچ سطحی.


همگام سازی سیگنال:سیگنال های درایو اصلی 0-10 ولت یا 4-20 میلی آمپر را برای مقیاس بندی توان متناسب می پذیرد.


اینترلاک های ایمنی:محدودیت‌های سخت‌افزاری به توقف‌های خط، سنسورهای موقعیت نیپ و سوئیچ‌های فشار جریان هوای خروجی مرتبط است.


ورودی برق:تنظیمات صنعتی 3 فاز استاندارد (380 ولت، 415 ولت، یا 480 ولت، 50/60 هرتز).

 

برنامه های کاربردی عملیاتی

 

بسته بندی انعطاف پذیر:آماده سازی سطح برای چاپ فلکسوگرافی-با سرعت بالا با حلال و آب-.


لمینیت مانع:افزایش چسبندگی قبل از پوشش اکستروژن یا لمینیت چند لایه چسب.


پوشش های تخصصی:بهبود خیساندن برای-چسب‌های آب‌بندی سرد، پوشش‌های آزادکننده، و درمان‌های ضد مه-.

 

سفارشی سازی و پارامترهای OEM

 

تطبیق رول:طول صورت مهندسی شده برای مطابقت با عرض رول خنک کننده خاص از 1200 میلی متر تا 3500 میلی متر.


اندازه چگالی توان:با فرمول P=(S x W x E) / 60 بر اساس سرعت، عرض و افزایش رنگ محاسبه شده است.


رتبه بندی محوطه:سازه های الکتریکی NEMA 12 یا IP54 برای محیط های اکستروژن مرطوب یا گرد و غبار.


سفارشی سازی الکترود:پیکربندی‌های سرامیکی یا چند باله‌ای قابل تعویض بهینه‌سازی شده برای سطوح افزودنی خاص.

 

دستورالعمل های نصب

 

تراز وب:کشش مستقیم{0}}ورود و خروج کنترل شده حداقل پنج برابر عرض وب را حفظ کنید.


یکپارچگی پایه:اتصال زمین با امپدانس کم-زمین زیر 4 اهم به قاب ایستگاه.


مجرای اگزوز:مجرای فولاد ضد زنگ سفت و سخت یا پی وی سی با حداقل سرعت تخلیه 20 متر بر ثانیه.


محیط زیست:محل قرارگیری اتاق برق تمیز با دمای محیط زیر 40 درجه.

 

تست تضمین کیفیت

 

تست ایمپالس دی الکتریک:ترانسفورماتورها و مجموعه های سرامیکی با ولتاژ کاری 1.5 برابر تست شده اند.


تعادل پویا:مجموعه های غلتکی دارای گواهینامه ISO 1940 G2.5 درجه تعادل در RPM کار می کنند.


سوختگی حرارتی-در:ژنراتورهای حالت جامد قبل از ورود به سیستم، تحت آزمایش چرخه بار کامل 48-ساعته- قرار می‌گیرند.


تأیید سطح Dyne:آزمایش نمونه با استفاده از جوهرهای داین تایید شده بر اساس استانداردهای ASTM D2578.

 

اطلاعات فنی مورد نیاز برای نقل قول

 

داده های بستر:نوع فیلم، محدوده ضخامت بر حسب میکرون، تراکم و سطوح PPM افزودنی{0}}لغزش.


پارامترهای خط:محدوده سرعت عملیاتی، عرض وب، و سطح هدف اولیه در برابر نهایی Dyne.


هندسه خط:فضای نصب موجود بین رول های خنک کننده و واحدهای بادگیر.


جزئیات ابزار:ولتاژ ورودی کارخانه، فشار هوای فشرده و دمای آب خنک کننده و سرعت جریان.

 

سوالات متداول

 

س: غلظت افزودنی لغزش چگونه بر اندازه توان تأثیر می گذارد؟

پاسخ: سطوح افزودنی{0}}لغزش بالا در طول زمان مهاجرت می‌کنند و به چگالی توان اولیه بالاتری برای حفظ ماندگاری رنگ هدف در طول دوره‌های ذخیره‌سازی طولانی نیاز دارند.

س: تنظیم فاصله هوای توصیه شده چیست؟

A: فاصله های عملیاتی استاندارد از 1.5 میلی متر تا 2.0 میلی متر است که بر اساس سرعت خط و ضخامت فیلم تنظیم می شود تا از یونیزاسیون برگشتی جلوگیری شود.

س: الکترودهای سرامیکی چند بار باید تمیز شوند؟

پاسخ: بازرسی و تمیز کردن معمول بصری با دستمال های حلال تایید شده هر 500 ساعت کارکرد توصیه می شود.

س: آیا سیستم می‌تواند در نزدیکی پوشش‌های مبتنی بر حلال-کار کند؟

پاسخ: بله، مشروط بر اینکه منطقه بندی الکتریکی دقیق ضد انفجار{0}}و محفظه های قفل شده مطابق با کدهای ایمنی محلی حفظ شود.

س: چه چیزی باعث بوی ازن در اطراف ایستگاه می شود؟

A: سرعت ناکافی اگزوز یا نشتی مجرا. بررسی کنید که فشار استاتیکی دمنده مطابق با نیاز متر مکعب در ساعت مشخص شده باشد.

 

تگ های محبوب: دستگاه اکستروژن تاج فیلم ریخته گری، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه اکستروژن فیلم چینی

ارسال درخواست