لوله کرونا تراکتور

لوله کرونا تراکتور

این سیستم تخصصی اصلاح سطح که برای خطوط اکستروژن پلیمری پیوسته طراحی شده است، تخلیه الکتریکی با فرکانس بالا{0} یکنواخت را در محیط لوله‌های پلاستیکی اعمال می‌کند و انرژی سطح را بیش از 38 Dynes/cm افزایش می‌دهد تا چسبندگی جوهر دائمی و اتصال ثانویه بی‌عیب را تضمین کند.

بررسی اجمالی محصول

 

این سیستم تخصصی اصلاح سطح که برای خطوط اکستروژن پلیمری پیوسته طراحی شده است، تخلیه الکتریکی با فرکانس بالا{0} یکنواخت را در محیط لوله‌های پلاستیکی اعمال می‌کند و انرژی سطح را بیش از 38 Dynes/cm افزایش می‌دهد تا چسبندگی جوهر دائمی و اتصال ثانویه بی‌عیب را تضمین کند.

 

ماتریس مشخصات فنی

 

پارامتر

مشخصات مشخصات

قطر بستر

10 میلی متر - 300 میلی متر

خروجی ژنراتور

1 کیلو وات - 5 کیلو وات (-IGBT حالت جامد)

فرکانس عملیاتی

15 کیلوهرتز - 25 کیلوهرتز

حداکثر سرعت خط

تا 120 متر در دقیقه

تامین برق

380 ولت / 415 ولت، 3 فاز، 50/60 هرتز

شکاف هوای الکترود

تنظیم دقیق 1.5 - 2.5 میلی متر

 

هسته مهندسی مکانیک

 

محفظه ایستگاه لولایی:شکاف{0}}طراحی محفظه اجازه می دهد تا رشته لوله پیوسته سریع- بدون برش یا جداسازی خط اکستروژن بالا رود.


تنظیم میکرومتر:مکانیزم‌های پیچ دقیق، شکاف‌های هوای الکترود را پایدار نگه می‌دارند تا از سوراخ شدن پین‌های زیرلایه و سوزاندن حرارتی جلوگیری کنند.


درگاه اگزوز یکپارچه:یقه 100 میلی متری ازن واکنش را مستقیماً به کانال های تهویه کارخانه تخلیه می کند.


غلتک های راهنمای سرامیکی:مقاومت در برابر دمای بالا از ایجاد استاتیک و خراش سطح در حین اجراهای با سرعت بالا جلوگیری می کند.

 

پیکربندی ایستگاه و ژنراتور

 

اینورتر برق:-مولد فرکانس بالا دارای فاز-سوئیچینگ نرم زاویه و حفاظت جریان اضافه بار.


مونتاژ الکترود:محفظه آلومینیومی ریخته گری مجهز به آستین های زمین دی الکتریک سیلیکونی و تیغه های فولادی ضد زنگ.


رابط کنترل:ترمینال PLC صفحه لمسی که{0}}در زمان واقعی مصرف برق، خروجی ولتاژ و آلارم‌های تشخیصی را نمایش می‌دهد.


حفاظت ایمنی:سوئیچ های محدود محفظه و سنسورهای چرخش به طور خودکار ولتاژ بالا را در هنگام توقف قطع می کنند.

 

سازگاری مواد

 

پلی الفین ها:HDPE، LDPE، LLDPE، PP و UHMWPE.


رزین های مهندسی:PVC، ABS، PVDF و PEX متقابل-.


پروفایل های تخصصی:لوله های کامپوزیت چند لایه و لوله های لاستیکی-.

 

سرعت خط عملیاتی

 

اکستروژن استاندارد:عملکرد مداوم تا 50 متر در دقیقه.


ارتقا{{0}خروجی بالا:پیکربندی‌های چگالی توان پیشرفته که از سرعت 120 متر در دقیقه برای لوله‌های دیوار نازک- پشتیبانی می‌کنند.

 

کاربردهای صنعتی

 

نام تجاری لوله:فعال‌سازی سطحی برای کدگذاری جوهر افشان مبتنی بر رنگدانه- در خطوط توزیع آب و گاز شهری.


اکستروژن پزشکی:اصلاح رنگ روی سطوح کاتتر قبل از سیلیکون استریل یا پوشش هیدروفیل.


لوله های خودرو:پیش-درمان خطوط سوخت و ترمز که چسبندگی دائمی لاستیک-به-پلاستیک را تضمین می‌کند.

 

سفارشی سازی و گزینه های OEM

 

الکترودهای سفارشی:پروفیل های سرامیکی نیم پوسته آسیاب شده برای اشکال غیر استاندارد{{1}بیضی یا چند لومنی- مهندسی شده است.


فریم های توسعه یافته:پیکربندی‌های چند{0}}ایستگاهی که برای خطوط خروجی دوگانه-بالاگذر- ساخته شده‌اند.


ارتباط اتوبوس:آمادگی یکپارچه سازی برای Profinet، Modbus TCP یا حلقه های راه دور PLC 24 ولت سیم کشی شده.

 

نصب و راه اندازی

 

نصب کف:پیچ-روی پایه های فولادی دارای تنظیم کننده های تراز عمودی برای تراز با خطوط مرکزی اکسترودر.


اینترلاک الکتریکی:اتصال برق اصلی یک نقطه- همراه با سیم کشی خشک-تماسی متصل به درایو خط اصلی.


تأیید راه اندازی:آزمایش قلم داین و بررسی انتشار ازن در طول پذیرش اولیه کارخانه انجام شد.

 

روش انتخاب و اندازه

 

تطبیق ابعاد:اندازه محفظه الکترود را بر اساس حداقل و حداکثر قطر بیرونی پروفیل اکسترود شده انتخاب کنید.


محاسبه توان:ظرفیت کیلووات مولد مقیاس را نسبت به سرعت خط هدف، ضخامت بستر و سطح رنگ مورد نیاز اندازه گیری کنید.


انتخاب دی الکتریک:آستین‌های شیشه‌ای کوارتز را برای اجراهای مداوم با دمای{0} بالا یا رول‌های سیلیکونی برای خطوط استاندارد محیطی مشخص کنید.

 

بسته بندی و لجستیک صادرات

 

ساخت جعبه:لوله‌های تخته‌لای‌وود صادراتی بدون بخور و روکش‌شده با رطوبت{1}}فویل خلاء مانع.


حفاظت در برابر ضربه:فوم با چگالی بالا مجموعه‌های الکترود سرامیکی و پانل‌های کنترل را ایمن می‌کند.


بسته مستندات:طرح‌واره‌های برق کپی، گزارش پارامترهای PLC، و کتابچه راهنمای قطعات یدکی موجود در محفظه‌های ضدآب.

 

سوالات متداول

 

س: چگونه از فروپاشی لوله در زیر شکاف الکترود جلوگیری می شود؟

A: فشار هوای داخلی که در داخل لوله اکسترود شده یا آستین های راهنمای پشتیبانی خارجی حفظ می شود، گردی ساختار را در طول تخلیه حفظ می کند.

س: فاصله تعویض آستین های دی الکتریک چقدر است؟

A: فواصل تعمیر و نگهداری استاندارد بسته به بار ولتاژ عملیاتی و رطوبت محیط از 8000 تا 12000 ساعت کاری متغیر است.

س: آیا سیستم می تواند در محیط های مرطوب کار کند؟

A: منطقه درمان به خشکی کامل سطح نیاز دارد. اگر رطوبت خنک کننده باقی بماند، یک ماژول خشک کردن چاقوی هوای یکپارچه{0}} باید قبل از ایستگاه قرار گیرد.

 

تگ های محبوب: لوله تاج گیر، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه چین لوله تاج گیر

ارسال درخواست