فرآیند کامل درمان کرونا برای فیلم‌های پلاستیکی: از تشخیص کشش سطحی تا تنظیم پارامتر فرآیند

درمان کرونا برای فیلم‌های پلاستیکی یک فناوری اصلی است که به چسبندگی ضعیف فیلم‌های غیرقطبی- رسیدگی می‌کند. انرژی سطح فیلم ها را از طریق اعمال دوگانه فیزیکی و شیمیایی افزایش می دهد و پایه ای محکم برای فرآیندهای بعدی مانند چاپ، لمینیت و پوشش می گذارد. کل فرآیند نیاز به کنترل دقیق تشخیص کشش سطحی، پیکربندی تجهیزات، تنظیم پارامتر، تأیید اثر و نگهداری ایمنی برای اطمینان از کیفیت تصفیه پایدار و برآورده کردن نیازهای تولید صنعتی دارد.

مروری بر درمان کرونا
فیلم‌های پلاستیکی عمدتاً پلیمرهای غیرقطبی- هستند. در صورت درمان نشدن، کشش سطحی آنها فقط 29-33 dynes/cm است که تشکیل پیوندهای قوی را برای جوهرها و چسب ها دشوار می کند. درمان کرونا از یک میدان الکتریکی با ولتاژ بالا با فرکانس بالا برای یونیزه کردن هوا استفاده می‌کند، به زبری فیزیکی و اصلاح قطبیت شیمیایی روی سطح فیلم می‌پردازد، به طور قابل‌توجهی کشش سطحی را به 38-52 دینه در سانتی‌متر افزایش می‌دهد و مشکل چسبندگی را کاملاً حل می‌کند.
اصل اصلی شامل منبع تغذیه با ولتاژ با فرکانس بالا-بالا است که میدان الکتریکی قوی بین الکترود و غلتک تاج ایجاد می‌کند و مولکول‌های هوا را به پلاسمای دمای پایین- یونیزه می‌کند. هنگامی که پلاسما سطح فیلم را بمباران می کند، ساختارهای نانومقیاس را از طریق برخورد جریان الکترون تشکیل می دهد، سطح ویژه را افزایش می دهد، در حالی که به طور همزمان گروه های قطبی مانند گروه های کربونیل و هیدروکسیل را از طریق واکنش های اکسیداسیون معرفی می کند و انرژی سطح را افزایش می دهد. این مکانیسم دوگانه به فیلم تیمار شده هم قابلیت لنگر انداختن و هم ظرفیت جذب را می بخشد.
در مقایسه با شعله و درمان شیمیایی، درمان کرونا مزایایی مانند عملیات ساده، اثرات قابل کنترل، هزینه کم و عدم انتشار آلاینده را ارائه می دهد. این به ویژه برای خطوط تولید مداوم با سرعت بالا مناسب است و به یک فرآیند استاندارد در صنایعی مانند بسته بندی انعطاف پذیر، فیلم های الکترونیکی و چاپ تبدیل شده است و انواع فیلم های اصلی از جمله LDPE، PP، BOPP و PET را پوشش می دهد.

آماده سازی و تشخیص کشش سطحی
قبل از درمان، لازم است که کشش سطحی اولیه فیلم و مقدار هدف تعیین شود، سپس تجهیزات و فرآیند آماده شود تا از درمان کور منجر به نتایج ضعیف یا آسیب فیلم جلوگیری شود.
الزامات کشش سطحی معمول فیلم به شرح زیر است: فیلم LDPE نیاز به افزایش از 29-31 dynes/cm به 38-40 dynes/cm دارد. فیلم HDPE از 30-32 تا 39-41 dynes/cm. فیلم PP از 30-32 تا 40-42 dynes/cm؛ فیلم BOPP از 31-33 تا 40-42 dynes/cm. فیلم PET از 40-42 تا 48-52 dynes/cm.
روش‌های تشخیص کشش سطحی شامل روش آزمایش قلم داین است که راحت‌ترین روش برای شناسایی-در سایت است. روش استاندارد آزمایش مخلوط مطابق با DIN ISO 8296، که دقیق و هسته ای برای قضاوت کیفیت آزمایشگاهی است. و روش لایه برداری نوار BOPP برای قضاوت کیفی اولیه.
آماده‌سازی‌های قبل از درمان شامل بررسی‌های ایمنی تجهیزات، تأیید اتصال به زمین مطمئن منبع تغذیه ولتاژ بالا، عدم خوردگی یا اجسام خارجی روی الکترود، عملکرد عادی سیستم انتشار ازن، و کالیبره کردن مسیر فیلم برای اطمینان از حرکت مواد صاف و بدون چروک-است. پارامترهای اولیه باید بر اساس نوع فیلم، ضخامت و عرض تنظیم شوند.

پیکربندی تجهیزات و تنظیم پارامتر برای درمان کرونا
اثربخشی درمان کرونا هم به سخت افزار تجهیزات و هم به بهینه سازی پارامتر بستگی دارد. درک عملکرد هر جزء، تنظیم دقیق پارامترهای کلیدی و تأیید و تنظیم در زمان واقعی برای اطمینان از درمان یکنواخت و پایدار ضروری است.
این تجهیزات از چندین جزء اصلی تشکیل شده است: یک-مولد ولتاژ بالا، هسته سیستم، تبدیل برق متناوب به خروجی-فرکانس بالا-بالا. یک سیستم الکترودی که انرژی الکتریکی با ولتاژ بالا آزاد می کند. یک غلتک درمان کرونا که به عنوان دی الکتریک عمل می کند. یک سیستم انتشار ازن که مستقیماً بالای الکترود نصب شده است. و یک سیستم انتقال فیلم، تضمین می کند که فیلم با سرعت ثابت از منطقه درمان عبور می کند.
پارامترهای کلیدی فرآیند و منطق تنظیم آنها شامل توان تصفیه است که با فرمول خاصی محاسبه می شود که در آن ضریب توان با نوع فیلم متفاوت است. شکاف الکترود، معمولاً 1-3 میلی متر؛ فرکانس، محدوده جریان اصلی 18-30 کیلوهرتز؛ و سرعت درمان، با هماهنگی قدرت تنظیم می شود.
پارامترهای مرجع برای فیلم های مختلف به شرح زیر است: برای فیلم LDPE، ضریب توان 0.8-1.2، فرکانس معمولی 18-22kHz. برای فیلم HDPE، 1.0-1.5، 20-24 کیلوهرتز؛ برای فیلم PP، 1.2-1.8، 22-26 کیلوهرتز؛ برای فیلم BOPP، 1.5-2.0، 24-28 کیلوهرتز؛ برای فیلم PET، 2.0-2.5، 26-30 کیلوهرتز.
راستی‌آزمایی-در زمان واقعی و تنظیم شامل تأیید سریع آنلاین با قلم آزمایشی داین هر 30 دقیقه است. تایید دقیق با مایع تست استاندارد هر 2-4 ساعت. و تنظیم هوشمند با استفاده از یک سیستم نظارت آنلاین برای کنترل دقیق بدون سرنشین.

تأیید اثر درمان و ملاحظات پردازش بعدی
پس از{0}}درمان، تأیید چند بعدی-برای اطمینان از اثربخشی لازم است، در حالی که از خطر تخریب اثر در طول پردازش بعدی برای تضمین کیفیت محصول نهایی جلوگیری می شود.
روش های تأیید اثر درمان از ماکرو تا میکرو متغیر است: اندازه گیری دقیق کشش سطحی با استفاده از روش استاندارد مایع آزمایش. تجزیه و تحلیل ساختار شیمیایی با استفاده از ESCA یا ATR-FTIR. مشاهده مورفولوژی میکروسکوپی با استفاده از SEM. و تست های کاربردی کاربردی مانند تست های چاپ/لمینیت.
ملاحظات کلیدی برای پردازش بعدی شامل کنترل زمان است، زیرا اثر درمان در طول زمان کاهش می‌یابد و نیازمند تکمیل فرآیندهای بعدی در عرض 24 ساعت است. محافظت در برابر آلودگی، که اپراتورها را ملزم به پوشیدن دستکش‌ها و فیلم‌های بدون پودر-در هنگام حمل و نقل با فیلم پلی‌اتیلن می‌کند. درمان ثانویه برای فیلم های ذخیره شده بیش از 48 ساعت یا آلوده. و تطبیق تنش، که در آن فرآیندهای مختلف به سطوح تنش متفاوتی نیاز دارند.
پیشگیری و مدیریت تخریب اثر را می توان از طریق بهینه سازی فرمول، درمان خطی کرونا و نظارت بر تخریب به دست آورد.

مشخصات عملیات ایمنی و نگهداری
درمان کرونا شامل ولتاژ بالا و ازن است که نیازمند رعایت دقیق مقررات ایمنی و نگهداری مناسب تجهیزات برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت است.
الزامات اصلی عملیات ایمنی شامل حفاظت از زمین، با تشخیص هفتگی مقاومت اتصال به زمین است. حفاظت ازن، با آشکارسازهای ازن نصب شده در کارگاه؛ حفاظت در برابر ولتاژ بالا، نیاز به قطع برق و تأیید دشارژ قبل از تعمیر. جلوگیری از آتش سوزی و انفجار، دور نگه داشتن مناطق درمان از مواد قابل اشتعال. و حفاظت شخصی، که اپراتورها را ملزم به پوشیدن کفش های عایق و عینک محافظ می کند.
نقاط نگهداری تجهیزات شامل پاک کردن روزانه سطح الکترود با اتانول بی آب است. بازرسی هفتگی-اتصالات کابل ولتاژ بالا و آزمایش سیستم خنک کننده؛ تمیز کردن سه ماهه شکاف های الکترود و بازرسی بلبرینگ های غلتکی کرونا؛ و جایگزینی سالانه کابل‌های ولتاژ بالا-و تشخیص حجم هوای فن انتشار ازن.

خلاصه و روندهای فناوری
درمان کرونا برای فیلم‌های پلاستیکی فرآیندی است که جزئیات موفقیت را تعیین می‌کنند. هر مرحله، از تشخیص کشش سطحی تا تنظیم پارامتر، از تأیید اثر تا نگهداری ایمنی، نیازمند کنترل دقیق برای دستیابی به اهداف تولید چسبندگی بالا، تلفات کم و راندمان بالا است.
در حال حاضر، فناوری درمان کرونا به سمت هوش و صرفه جویی در انرژی در حال توسعه است. تجهیزات هوشمند می توانند از الگوریتم های هوش مصنوعی برای پیش بینی پارامترها استفاده کنند و تنظیم دستی را کاهش دهند. ژنراتورهای ولتاژ بالا{2}}صرفه‌جویی در انرژی-مصرف انرژی را 15 تا 20 درصد و تولید ازن را تا 10 درصد کاهش می‌دهند، بهتر نیازهای محیطی را برآورده می‌کنند. تسلط بر کل فناوری فرآیند برای شرکت های فیلم پلاستیکی برای بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه ها از اهمیت زیادی برخوردار است.

Hefeng، به عنوان یک تولید کننده حرفه ای در چین، می تواند دستگاه های پلاستیکی مناسب فیلم Corona یا تجهیزات تصفیه پلاسما را بر اساس بسترهای چاپی مشتریان (مانند فیلم های پلاستیکی، کاغذ، فویل های فلزی) توصیه کند. تجهیزات ما از تنظیمات پارامترهای سفارشی، با مدل‌های معمولی در انبار برای تحویل سریع پشتیبانی می‌کنند. قبل از خرید، مشتریان می‌توانند برای آزمایش اثربخشی درمان، نمونه‌های رایگان را درخواست کنند. ما لیست قیمت‌ها و قیمت‌های واضح را ارائه می‌دهیم، و خریدهای انبوه واجد شرایط تخفیف خرید هستند و به مشتریان کمک می‌کنند چسبندگی چاپ ناکافی را با کمترین هزینه حل کنند.