چگونه ماشین‌های کرونا انرژی سطح را برای بهبود چاپ چند لایه بهینه می‌کنند
چسبندگی کامل جوهرها یا پوشش‌ها به زیرلایه‌ها در زمینه-پرچاپ لمینیت بسیار مهم است. این پیوند توسط انرژی سطحی تعیین می شود، یک جنبه مهم اما گاهی اوقات نادیده گرفته می شود. به دلیل ذاتی انرژی پایین سطحی، لایه های پلی اتیلن (PE)، کاغذ کرافت و بسیاری از فیلم های پلاستیکی خیس شدن و چسباندن آنها دشوار است. این نقطه ای است که در آن دستگاه Corona برای چاپ لمینت برای مهندسی بسیار مهم می شود. چنین تجهیزاتی با تغییر دقیق ویژگی های سطح مواد، سطوح آنها را فعال می کند. این امر چاپ را تسهیل می کند، پیوندهای لمینیت را تقویت می کند و در نهایت منجر به کالاهای نهایی برتر می شود.
علم فعال سازی سطحی
یک تخلیه الکتریکی با فرکانس بالا در یک الکترود و یک غلتک پوشانده شده دی الکتریک در دستگاه Corona برای چاپ چند لایه اعمال می شود. همانطور که در این منطقه تخلیه تاج حرکت می کند، هوای اطراف بستر-که ممکن است یک تار کاغذی یا یک لایه پلاستیکی باشد{4}}یونیزه می شود و به پلاسما تبدیل می شود. یون‌ها و الکترون‌های با انرژی بالا از این پلاسما به سطح ماده برخورد می‌کنند و دو وظیفه مهم را انجام می‌دهند. ابتدا لایه های مرزی ضعیف و ذرات کوچک را از سطح جدا می کنند. دوم، و شاید مهم‌تر از همه، آنها با پاره کردن پیوندهایی که مولکول‌ها را در کنار هم نگه می‌دارند، مناطق بسیار واکنش‌پذیری را روی سطح پلیمر ایجاد می‌کنند. این مکان ها به راحتی با اکسیژن اتمسفر پیوند ایجاد می کنند و گروه های عاملی قطبی (مانند گروه های هیدروکسیل و کربونیل) را به سطح اضافه می کنند. این روش به طور قابل توجهی انرژی سطحی ماده را افزایش می‌دهد و آن را از حالت{11}}کم انرژی،{12}}نچسب به حالت چسبنده{13}بالا{13} تبدیل می‌کند که برای لمینیت و چاپ ایده‌آل است.
ادغام و اثرات روش های چاپ چند لایه
کاربردهای متعددی برای درمان کرونا وجود دارد و می‌توان از آن در بخش‌های مختلف خط تولید چاپ لمینت برای رفع مشکلات خاص استفاده کرد.
قبل از چاپ-: قبل از چاپ، یک لایه فیلم یا کاغذ باید پردازش شود. انرژی اضافی سطح تضمین می کند که جوهرها به طور موثری بچسبند و به طور یکنواخت پخش شوند و از مشکلاتی مانند لکه شدن، چگالی رنگ کم و خزیدن جوهر جلوگیری می کند. محصول نهایی چاپ شده در برابر فرسودگی مقاوم تر است، رنگ های روشن تر و تصاویر واضح تر دارد.
آماده سازی لمینیت: برای ایجاد یک پیوند طولانی-و نشکن، لازم است قبل از فرآیند لمینیت، یک یا هر دو بستر را درمان کنید. استحکام لایه برداری و دوام ساختار لمینت شده به طور قابل توجهی توسط سطح فعال افزایش می یابد، که تضمین می کند که چسب بهترین تماس و اتصال شیمیایی ممکن را داشته باشد. چه از سیستم‌های حساس به فشار{3}}چه از چسب‌های حرارتی استفاده کنید، این درست است. این امر به ویژه برای عملیات های سخت که در آن لمینت باید در برابر استرس و آب و هوا مقاومت کند، مانند بسته بندی محافظ بسیار مهم است.
پیکربندی سیستم برای نتایج بهینه: درمان‌کننده‌های کرونا به روش‌های مختلفی برای برآوردن نیازهای تولید پیکربندی شده‌اند. برای خطوط پیوسته و با حجم بالا-و خطوط لمینیت، سیستم های خطی مستقیماً در مسیر وب ادغام می شوند. این کار امکان درمان در محل را بدون توقف تولید فراهم می کند. هنگامی که از تجهیزات درمان کرونا نوع دسته‌ای-استفاده می‌کنید، گزینه‌های دیگری برای عملیات با انواع اجراها، اجراهای سفارشی، یا{6}}اجراهای متوسط{6}}در اختیار دارید. با اجازه دادن به اپراتورها برای تنظیم ولتاژ، فرکانس و مدت زمان نوردهی برای هر دسته، اطمینان حاصل می شود که هر ماده درمان مناسب را دریافت می کند و بررسی های کیفیت را در بین اجراها تسهیل می کند.
ملاحظات ایمنی و کیفیت
شما باید به طور مداوم چندین جنبه عملیاتی و فنی را زیر نظر داشته باشید تا حداکثر استفاده را از دستگاه Corona برای چاپ لمینت ببرید. برای به دست آوردن انرژی سطحی مورد نظر (معمولاً بر حسب داین/سانتی متر) بدون آسیب رساندن به زیرلایه با{1}}فرآوری بیش از حد، باید کنترل دقیقی بر پارامترهای عملیاتی مانند چگالی توان (وات بر فوت مربع)، شکاف الکترود و سرعت وب داشته باشید. علاوه بر این، نگهداری از ماشین ها بسیار مهم است. این شامل تمیز کردن الکترودها و غلتک های دی الکتریک به طور منظم برای جلوگیری از خروج قوس-و نظارت بر سطح ازن است. این به این دلیل است که ترشحات کرونا ازن را می سازد که باید به طور ایمن از محیط کار تخلیه شود. پیروی از این بهترین شیوه ها نه تنها از کیفیت بالای محصولات اطمینان حاصل می کند، بلکه محیط کار را برای کارگران ایمن می کند.
به طور خلاصه، دستگاه Corona برای چاپ لمینت، بخش مهمی از چاپ لمینت مدرن است که کیفیت بالایی را ممکن می کند. مشکلات چسبندگی بسیاری از مواد بسته بندی و چاپ را با بهینه سازی علمی انرژی سطح زیرلایه ها حل می کند. این فناوری مستقیماً بر عملکرد محصول، رضایت مشتری و کارایی تولید تأثیر می‌گذارد و با ایجاد چاپ‌های روشن و ماندگار{2} و کامپوزیت‌های چند لایه قوی و قابل اعتماد می‌باشد. همانطور که علم مواد بهتر می شود و نیاز به پایداری افزایش می یابد، توانایی فعال سازی دقیق و کنترل شده سطوح برای ایده های جدید در صنایع چاپ و بسته بندی اهمیت بیشتری پیدا می کند.